焊接檢驗焊縫熔深顯微鏡內容包括從圖紙設計到產(chǎn)品制出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所使用的材料、工具、測量設備、工藝過(guò)程和成品質(zhì)量的檢驗，焊縫熔深顯微鏡分為三個(gè)階段：焊前檢驗、焊接過(guò)程中的檢驗、焊后成品的檢驗。壓力容器焊接熔深檢測檢驗方法根據對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無(wú)損探傷鋼制鍋爐管道焊接熔深檢測兩類(lèi)。
 

　　1.焊前檢驗熔深熔寬分析儀：焊前檢驗包括原材料(如母材、焊條、焊劑等)的檢驗溶深顯微鏡、焊接結構設計的檢查等。
 

　　2.焊接過(guò)程中的檢驗熔深熔寬熔池：包括焊接工藝規范的檢驗、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結構裝配質(zhì)量的檢查等。
 

　　焊縫熔深顯微鏡焊后成品的檢驗電腦型溶深測量顯微鏡，焊后成品檢驗的方法很多，常用的有以下幾種：
 

　　1.外觀(guān)檢驗焊接溶入深度測量：焊接接頭的外觀(guān)檢驗是一種手續簡(jiǎn)便而又應用廣泛的檢驗方法焊縫的熔透深度，是成品檢驗的一個(gè)重要內容焊縫熔寬，主要是發(fā)現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀(guān)察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗焊縫熔深的測量。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。
 

　　2.致密性檢驗焊縫的有效熔深：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷通過(guò)熔寬和熔深的測量值，如貫穿性的裂紋溶入深度、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等光學(xué)法測量熔深，可用致密性試驗來(lái)發(fā)現汽車(chē)零部件件座椅連接器焊接溶深檢測。